Milyen gyakori eljárási problémák merülhetnek fel a poliészter DTY gyártása során?

Milyen gyakori eljárási problémák merülhetnek fel a gyártás során Poliészter DTY , és hogyan lehet hatékonyan megoldani ezeket a problémákat a termelés hatékonyságának és a termék minőségének javítása érdekében?

A Polyester DTY (poliészter húzott texturált fonal) gyártási folyamata során előfordulhat néhány gyakori eljárási probléma. Az alábbiakban felsorolunk néhány problémát, amelyekkel találkozhat, és a megfelelő megoldási stratégiákat a termelési hatékonyság és a termékminőség javítása érdekében:

1. Gyakori folyamatproblémák

Centrifugálási törés: A fonási folyamat során a szál hirtelen eltörik, ami csökkenti a gyártási hatékonyságot és instabil termékminőséget.
Durva cérna: A szál felülete nem sima és érdes, ami befolyásolja a szál megjelenését és tapintását.
Gyenge tekercselés: A tekercselés során a szálak rossz tekercselési formákat alkotnak, például "madárfészek selyem", "gubancos selyem" stb.
Egyenetlen húzódeformáció: A húzó deformációs folyamat során a szál deformációs foka egyenetlen, ami különbségeket eredményez a szálak teljesítményében.

2. Megoldási stratégia

Pörgetési szünet
Ellenőrizze a fonóberendezést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés megfelelően működik, és nincs rendellenes kopása vagy meghibásodása.
Optimalizálja a fonási folyamat paramétereit, például a fonási sebességet, hőmérsékletet, nyomást stb., hogy alkalmazkodjanak a különböző szálak fonási követelményeihez.
Erősítse meg a nyersanyagminőség-ellenőrzést, hogy biztosítsa a stabil nyersanyagminőséget, és ne legyen szennyeződés és olajszennyezés.
Rendszeresen tisztítsa meg és karbantartsa a forgó fúvókát és az alkatrészeket, hogy jó állapotban maradjanak.

A szálak durvák
Ellenőrizze a forgó fúvókák és alkatrészek kopását, és időben cserélje ki a súlyosan elhasználódott alkatrészeket.
Állítsa be a centrifugálási folyamat paramétereit, például a centrifugálási sebességet, hőmérsékletet stb., hogy csökkentse az izzószál felületének érdességét.
Erősítse meg a nyersanyagminőség-ellenőrzést a nyersanyagok tisztaságának és egységességének biztosítása érdekében.
Adjon hozzá megfelelő mennyiségű olajat a centrifugálási folyamat során, hogy javítsa az izzószál kenőképességét és felületi minőségét.
Gyenge tekercselés
Ellenőrizze a tekercselő berendezést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés megfelelően működik, és nincs rendellenes vibrációja vagy meghibásodása.
Állítsa be a tekercselési folyamat paramétereit, például a tekercselési sebességet, feszültséget stb., hogy alkalmazkodjon a különböző szálak tekercselési követelményeihez.
Erősítse meg a berendezések tisztítását és karbantartását, hogy biztosítsa a berendezés felületeinek simaságát és tisztaságát.
Rendszeresen kalibrálja és ellenőrizze a tekercselő berendezést, hogy biztosítsa annak pontosságát és stabilitását.

Egyenetlen húzó deformáció
Ellenőrizze a húzó deformáló berendezést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés megfelelően működik, és nincs rendellenes kopása vagy meghibásodása.
Optimalizálja a nyújtási és deformációs folyamat paramétereit, mint például a nyújtási arány, a fűtési hőmérséklet stb., hogy alkalmazkodjanak a különböző szálak nyújtási követelményeihez.
Erősítse meg a nyersanyagminőség-ellenőrzést a nyersanyagok egységességének és konzisztenciájának biztosítása érdekében.
Adjon hozzá megfelelő mennyiségű olajat vagy kenőanyagot a húzó deformációs folyamat során, hogy javítsa a szál nyújthatóságát és csökkentse az egyenetlen deformációt.

A fenti megoldási stratégiákon túlmenően a következő intézkedésekkel is javítható a termelés hatékonysága és a termékminőség:

Erősítse az alkalmazottak képzését: javítsa az alkalmazottak megértését a forgási folyamatokról és berendezésekről, és javítsa működési készségeiket és minőségtudatosságát.
Fejlett technológia bevezetése: Használjon fejlett fonási technológiát és berendezéseket a gyártásautomatizálás és az intelligencia szintjének javítására, valamint az emberi tényezők termelési hatékonyságra és termékminőségre gyakorolt ​​hatásának csökkentésére.
Minőségirányítási rendszer létrehozása: Hozzon létre egy teljes minőségirányítási rendszert a teljes gyártási folyamat nyomon követésére és ellenőrzésére annak biztosítása érdekében, hogy a termék minősége megfeleljen a szabványoknak és a vevői követelményeknek.
Erősítse meg az együttműködést más részlegekkel: Erősítse meg az együttműködést és a kommunikációt a termelési, kutatás-fejlesztési, beszerzési és más részlegekkel a gyártási folyamatban felmerülő problémák közös megoldása, valamint a termelési hatékonyság és a termékminőség javítása érdekében.

Poliészter DTY világos rózsaszín/piros/fehér/lila/sárga ZR0161-ZR0313 758