Melyek a Poliészter DTY minőség -ellenőrzésének legfontosabb pontjai?

A minőség -ellenőrzés legfontosabb pontjai Poliészter dty (poliészter nyújtott texturált fonal) Elsősorban a következő szempontokat tartalmazza:
Nyersanyagminőség -ellenőrzés
Poliészter chipsminőség: A poliészter chipek belső viszkozitásának stabilnak kell lennie, általában 0,64-0,68dl/g között. A belső viszkozitás tükrözi a chipek molekulatömegét, ami közvetlenül befolyásolja a kész fonal fonathatóságát és erősségét. Ugyanakkor a chipek végső karboxil -tartalmát kell szabályozni, általában kevesebb, mint 30 mol/t. A túl magas végű karboxil -tartalom csökkenti a rost hőstabilitását és a rossz festési teljesítményt.
Additív Minőség: Az adalékanyagok, például a szőnyegek és a termeléshez hozzáadott antisztatikus szerek szintén döntő jelentőségűek. A szőnyeg-ágens titán-dioxid példa szerint a részecskeméret-eloszlásának egyenletesnek kell lennie, általában 0,2-0,3 mikronnál kell szabályozni. Ha a részecskeméret túl nagy, akkor hibákat okoz a szál felületén, ami befolyásolja a megjelenés minőségét.

Fonási folyamatvezérlés
Hőmérséklet-szabályozás: A fonó doboz hőmérsékletét általában 280-290 ℃-nél szabályozzák. A túl magas hőmérséklet lebontja a poliészter olvadékát, ami a molekulatömeg és a rost szilárdságának csökkenését eredményezi; A túl alacsony hőmérséklet gyenge olvadást okoz, és a haj és a törött végek hajlamosak előfordulni.
Forgatási sebesség: A megfelelő forgó sebesség elősegíti a rost minőségét, általában 3000-6000 m/perc között. Ha a forgó sebesség túl gyors, akkor a rost belső feszültsége nagy, ami könnyen okozhatja az egyenetlen rostszerkezetet és befolyásolhatja az utófeldolgozási teljesítményt; Ha a sebesség túl lassú, akkor a termelési hatékonyság alacsony, és a rost -orientáció nem elegendő, és az erő nem elegendő.
Alkatrész szűrése: A fonó komponens szűrő képernyőjének megfelelő pontossággal kell rendelkeznie. Általában egy többrétegű szűrő képernyő kombinációját, például 200 háló, 300 háló, 400 háló stb., A szennyeződések és gélrészecskék hatékony szűrésére használják az olvadékban, hogy megakadályozzák őket a rostba való belépéshez, a rost felületén fonó törött végeket vagy hibákat okozva.

Nyújtási deformáció -szabályozás
Nyújtó többszörös: A nyújtó többszörös a rostteljesítményt befolyásoló egyik legfontosabb tényező, általában 3,5-5,0-szer. Ha a nyújtó többszöröse túl nagy, akkor a rostot könnyen meg lehet szakítani, és az érzés nehézkessé válik; Ha a nyújtó szorzó túl kicsi, akkor a rostszilárdság és az orientáció nem elegendő, és a rugalmasság és a bolyhosság nem ideális.
Forró doboz hőmérséklete: A forró doboz hőmérséklete a nyújtási deformációs folyamat során általában 180-220 ℃ -en van beállítva. Ha a forró doboz hőmérséklete túl magas, akkor a rost könnyen sárgá és törékenyé válik, befolyásolva a színt és az érzetet; Ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor a rost alakító hatása gyenge, és a göndör és rugalmasság instabil.
Hamis csavar feszültség: A hamis csavar feszültséget megfelelően kell szabályozni, általában 2-5 cn/dtex között. Ha a feszültség túl nagy, akkor a rostos göndör kicsi, az érzés nehéz, és könnyű a haj; Ha a feszültség túl kicsi, akkor a szálas göndör instabil, és könnyű olyan problémákkal járni, mint a fonalképződés utáni horgolás és pelyhesítés.

Késztermék -ellenőrzés ellenőrzése
Fizikai index -ellenőrzés: beleértve a szálas lineáris sűrűséget, az erőt, a megnyúlást, a göndör zsugorodást stb.
Megjelenés minőségi ellenőrzése: Ellenőrizze, hogy a rostnak olyan hibái vannak -e, mint a haj, a törött végek, az olajos és a piszkos szálak, valamint a merev rostok. A haj befolyásolja a későbbi feldolgozás zökkenőmentes előrehaladását, az olajos és a piszkos rostok egyenetlen festést okoznak, és a merev rostok csökkentik a szálak centrifugálhatóságát és a szövetek minőségét.
Festési teljesítmény -ellenőrzés: A szimulált festési tesztek révén megvizsgálják a rost színezési sebességét, a szín gyorsaságát és az egyéb mutatókat. A színezési sebességnek stabilnak kell lennie, és a szokásos mintával való színkülönbségnek általában 4 szintnél több, és a színes gyorsaságnak elérnie kell a 3-4 szintet, hogy a szál színes fényereje és tartóssága a festés után.

Poliészter dty világos rózsaszín/piros/fehér/lila/sárga ZR0161-ZR0313 758