Poliészter DTY (Draw Textured Yarn) egy hullámos, terjedelmes poliészter fonal, amelyet POY (Partially Oriented Yarn) húzással és hamis csavarással texturálással állítanak elő. Nagy nyomáson diszperziós festékekkel festhető, texturált krimpelt szerkezetének köszönhetően közepesen nyúlik, a természetes szálakhoz képest kivételesen gyorsan szárad, árfekvésén pedig az egyik legerősebb fonaltípus – jellemzően 3,5-5,0 g/den szívóssággal.
A poliészter DTY fonal festve van?
Igen – a poliészter DTY fonal festett, de a pamuttól vagy a gyapjútól eltérően speciális eljárást igényel. Mivel a poliészter egy hidrofób szintetikus szál, amelyben nincsenek reaktív színezőhelyek, nem festhető hagyományos savval vagy természetes szálakhoz használt reaktív festékekkel. Ehelyett diszpergált színezékek magas hőmérsékletű, nagy nyomású körülmények között használják.
Hogyan festik a poliészter DTY-t
A poliészter DTY szabványos festési eljárása Magas hőmérsékletű nagynyomású (HTHP) festés nyomás alatti sugár- vagy sugárfestőgépben végezve:
- Hőmérséklet: 130°C (266°F) 2-3 bar nyomáson – jóval a víz normál forráspontja felett
- Festék típusa: Diszpergálnak színezékeket, amelyek a szál amorf régióiba szublimálódnak, ahogy hő hatására megduzzad
- Időtartam: Tipikusan 45-90 perc csúcshőmérsékleten
- Csökkentő elszámolás: A festés utáni lúgos redukciós tisztítási lépés eltávolítja a felületi festéklerakódásokat és javítja a mosásállóságot
Alternatív módszer az termoszolos festés (folyamatos eljárás 200–220 °C-on szövetnél), nem nyers fonalhoz, hanem DTY-alapú szövetekhez használják. Speciális effektusokhoz kábítószeres festés (oldatos festés) maga az extrudálás során alkalmazzák – a pigmentet közvetlenül a polimer olvadékhoz adják, így színtartó fonalat hoznak létre, amely kivételes fényállósági besorolása 6–8 az ISO kék gyapjú skálán, szemben a hagyományosan festett fonal 4–5-ös értékével.
Festésteljesítmény és színtartósság
| Tulajdon | HTHP festett DTY | Dope Dyed DTY |
|---|---|---|
| Mosási szilárdság (ISO 105-C06) | évfolyam 3–4 | évfolyam 4–5 |
| Fényállóság (ISO 105-B02) | évfolyam 4–5 | évfolyam 6–8 |
| Dörzsölőképesség (száraz) | 4. évfolyam | évfolyam 4–5 |
| Színtartomány | Teljes spektrum | Előre beállított színekre korlátozva |
| Minimális rendelési rugalmasság | Magas (bármilyen szín igény szerint) | Alacsony (csak tömeges gyártás) |
Kültéri textíliákhoz, sportruházathoz vagy napfénynek kitett kárpitokhoz a dúsfestékkel festett DTY a kiváló UV-stabilitása miatt előnyben részesített. A trendorientált színeket és kis szériás rugalmasságot igénylő divatruházatok esetében a HTHP festés a standard választás.
A poliészter DTY fonal nyúlik?
Igen – a poliészter DTY fonalnak jelentős nyúlása van, de ez van mechanikus nyújtás texturált krimpelt szerkezetéből származik, nem pedig a spandex vagy a gumi rugalmas nyúlásából. A nyújtás mértéke a DTY típusától függ: Alacsony rugalmasság (SIM) , Közepes rugalmas (HIM) , vagy Magas elasztikus változatai.
A nyújtás a textúrázási folyamatból származik
A DTY gyártás során a POY-t egyszerre rajzolják és hamis csavarással textúrálják. Ez háromdimenziós spirális krimpelést kölcsönöz minden egyes izzószálnak. Feszítés hatására a préselés kiegyenesedik, ami megnyúlást eredményez. A feszültség oldásakor a hullámok újra kialakulnak. Ez a DTY fonalnak szakadási nyúlást ad 25-45% normál körülmények között, míg a lapos (FDY) poliészter fonalnál mindössze 10–15%.
- Szabványos DTY (SIM – egyszerre váltott soros és kevert): Megnyúlás ~25–30%, alacsony rugalmassági visszanyerés. Szövött anyagokhoz, bélésekhez és kárpitokhoz használják.
- Magas elasztikus DTY (HIM — High Interlace Mingled): Megnyúlás ~35–45%, jobb rugalmasság helyreállítása. Kötött sportruházatban, harisnyában és sztreccs felsőruházatban használják.
- DTY Spandex magfonás: Ha a DTY-t egy spandex mag köré tekerik, a nyúlás meghaladhatja a 300%-ot a teljes rugalmasság helyreállítása mellett – fürdőruhákban és kompressziós ruhákban használják.
Fontos megjegyezni, hogy a tiszta DTY fonal igen nem Nyújtás után teljesen visszaállíthatja eredeti hosszát – hullámos rugalmassága van, nem valódi gumirugalmassága. A nagy nyúlás melletti ismételt ciklus után némi maradandó kötődés (deformáció) lép fel. A >100%-os nyújtást igénylő alkalmazásoknál teljes regenerálódás mellett a DTY-t spandexszel/elasztánnal kell kombinálni.
Hogyan szárad a poliészter DTY?
A poliészter DTY nagyon gyorsan szárad – lényegesen gyorsabban, mint a pamut, a gyapjú vagy a len –, mivel a poliészter szálak hidrofóbok, és szinte egyáltalán nem szívnak fel vizet molekulaszerkezetükbe.
Nedvesség felszívódás és száradási sebesség
| Rost / fonal | Nedvesség visszanyerése (%) | Relatív szárítási sebesség |
|---|---|---|
| Poliészter DTY | 0,4% | Nagyon gyors (1×) |
| Nylon (poliamid) | 4,0–4,5% | Közepes (3–4×) |
| Pamut | 7,0–8,5% | Lassú (6–8×) |
| Gyapjú | 13-18% | Nagyon lassú (10–15×) |
| Ágynemű | 10-12% | Lassú (8–10×) |
Csak nedvességvisszanyeréssel 0,4% , a poliészter DTY szövet csak a felületén és a szálak között tartja meg a vizet – nem azok belsejében. Gyakorlatilag a DTY-alapú atlétikai ing levegőn beszáradhat 30-60 perc szobahőmérsékleten, míg egy hasonló pamuting 3-5 órát vesz igénybe ugyanolyan körülmények között.
Felszívódás és nedvességkezelés DTY szövetekből
A DTY texturált, hullámos szerkezete kapilláris csatornákat hoz létre a filamentumok között, amelyek segítenek elvezeti a nedvességet a bőrtől a szövet külső felülete felé, ahol elpárolog. Sok teljesítményt nyújtó sportruházati márka kifejezetten ehhez a nedvszívó képességhez fejleszti a DTY-alapú kötött szöveteket, finom denier DTY-t (30D–75D) használva mezben vagy reteszelhető szerkezetekben. Nedvesség szállítási sebessége 15-25 cm/perc (függőleges felszívódási teszttel) elérhetők az optimalizált DTY kötött konstrukciókban, szemben a normál pamutdzsörzé 3–8 cm/perc értékével.
Ipari vagy kültéri használatra, ahol az eső vagy mosás utáni száradási sebesség kritikus fontosságú – például sátrakban, kültéri bútorhuzatokban vagy munkaruházatban – a DTY-alapú szövetek praktikus és költséghatékony választás a műszaki membránokhoz képest.
Erős a poliészter DTY fonal?
Igen – a poliészter DTY súlyához és költségéhez képest erős. Szakítószilárdsága (szilárdság egységnyi lineáris sűrűségre vonatkoztatva) jellemzően a 3,5-5,0 g/den (gramm-erő per denier) , a gyártás közbeni húzási aránytól és az adott minőségtől függően. Ez jóval a legtöbb természetes rost fölé helyezi.
Szakítószilárdság összehasonlítása
| Fonal típusa | Tartósság (g/den) | Szakadási nyúlás (%) |
|---|---|---|
| Poliészter DTY (standard) | 3,5–5,0 | 25-45% |
| Poliészter FDY (lapos) | 4,0–6,0 | 10-20% |
| Nylon 6 / 6,6 DTY | 4,0–6,5 | 25-40% |
| Pamut Yarn (ring-spun) | 2,0–3,5 | 6-10% |
| Gyapjú Yarn | 1,0–1,8 | 25-35% |
| viszkóz / műselyem | 1,5–2,5 | 15-30% |
Kopás- és fáradtságállóság
A szakítószilárdságon túl a DTY kiváló kopásállóság – kritikus tényező a ruházat tartóssága szempontjából. A poliészter szál ellenáll 10 000 flexibilis koptatási ciklus (Martindale-teszt) a jelentős felületi degradáció előtt, szemben a pamut 2000–5000, gyapjú esetében pedig 1000 alatti értékkel az egyenértékű szerkezetekben. Ez az oka annak, hogy a DTY-alapú szövetek szabványosak a hátizsák bélésében, kárpitokban, sportruházatban és munkaruházatban – olyan kategóriákban, ahol a felületi kopás meghatározza a termék élettartamát.
Tudnivaló erősségi korlátok
A DTY erősségének vannak gyakorlati korlátai, amelyeket érdemes megjegyezni:
- UV lebomlás: A hosszan tartó UV-sugárzás láncszakadást okoz a poliészterben – a szakítószilárdság 30–50%-kal csökkenhet 500–1000 óra közvetlen napfény hatására. Az UV stabilizátorok vagy a szennyezett festés ezt jelentősen csökkenti.
- Magas hőmérsékletű kúszás: 150°C felett a poliészter meglágyul és elveszti a méretstabilitást. Hőforrások közelében történő alkalmazások esetén fontolja meg a magasabb olvadáspontú alternatívákat, például a nylont vagy az aramidot.
- Lúgos hidrolízis: Erős lúgok (pl. NaOH >60°C-on) megtámadják a poliészterben lévő észterkötéseket. A szokásos mosószerek nem jelentenek gondot, de az ipari lúgos feldolgozást gondosan ellenőrizni kell.
- Az FDY-hez képest: Mivel a textúrázás csökkenti a molekuláris igazodást, a DTY valamivel gyengébb, mint az azonos denierű FDY. A műszaki alkalmazásokban (biztonsági övek, ipari hevederek) a maximális szakítószilárdság érdekében az FDY vagy a nagy szakítószilárdságú poliészter előnyösebb a DTY helyett.
-2.png "Könnyű puha poliészter DTY fonal Világos rózsaszín/piros/fehér/lila/sárga ZR0161-ZR0313 758")
-3.png "Mosás- és kopásálló poliészter DTY fonal Sárga/Szürke/Fehér ZY0076-ZY0334 178")
