1. A poliészter alapvető gyártási folyamata:
A Poliészter DTY gyártási folyamata általában a következő lépéseket tartalmazza:
Polimerizációs reakció: A polierephtalsav (PTA) és az etilénglikol (EG) egy katalizátor hatása alatt polimerizálódik a poliészter nyersanyagok előállításához.
Forgatás: A poliészter nyersanyagokat az olvadék fonási technológián keresztül, majd a megfelelő feldolgozáson keresztül szálakba húzzák.
Nyújtás: A szálakat tovább nyújtják egy forró nyújtási folyamaton keresztül, hogy hamis csavarási tulajdonságokat adjanak nekik, és dty (hamis csavaros fonal) rostokat képezzenek.
Tekercselés: A szálakat a későbbi használatra tekercsekbe gördítik.
2. Különböző színek festési folyamata:
A színbeli különbség elsősorban a festési folyamatban tükröződik. Közös színei Poliészter dty közé tartozik a sárga, szürke, fehér stb., És az egyes színek festési módja eltérő.
(1) Fehér poliészter DTY:
Undyed vagy előre festett: A fehér DTY általában nem megfelelő poliészter rost, amelyet közvetlenül a polimerizáció utáni fonás útján dolgoznak fel. Használható köztes termékként a további festéshez vagy nyomtatáshoz.
A festés utáni folyamat: Ha a fehér poliészter DTY-t később festeni kell, az oldószerfestést vagy a magas hőmérsékletet és a nagynyomású festést általában a fehér tisztaságának fenntartására használják.
(2) Szürke poliészter dty:
Előkezelés és festés: A szürke poliészter A DTY általában poliészter rost, amely a festés előtt valamilyen speciális kezelésen ment keresztül, például szürke előfestés vagy közvetlen festés, különféle festékekkel. A szürke festés behatolással vagy oldószerfestéssel befejezhető.
A szürke semleges hang, tehát a festési folyamat általában egyszerű. Festés közben kerülje a túl sok színt, hogy befolyásolja a rost légsebességét és kényelmét.
(3) Sárga poliészter DTY:
Sárga festék használata: A sárga DTY specifikus sárga színezékek használatát igényli. A szokásos színezékek közé tartoznak a savfestékek, a diszpergáló színezékek stb. Ezeknek a festékeknek a használatakor a festési hőmérséklet és az idő szabályozására van szükség az egységes szín biztosítása érdekében.
Festési folyamat: A sárga DTY festési folyamata kifinomultabb követelményeket igényel. Különösen a nagyméretű termelés esetén szabályozni kell a festési folyamat hőmérsékletét és pH-értékét a végső rost stabilitásának és a szín tartósságának biztosítása érdekében.
3. A festés és a kezelés hatása:
A különféle színek poliészterének festési folyamata eltérő hatással lesz a rost teljesítményére, elsősorban:
Színgyorsulás: A szín mélysége és gyorsasága közvetlenül befolyásolja a késztermék élettartamát. Például a sárga színezékek könnyebben elhalványulhatnak magas hőmérsékleten, így speciális gyorsaságkezelésre van szükség.
A higroszkóposság és a lélegző képesség: A festési és a kezelés utáni folyamatok befolyásolhatják a Poliészter DTY lélegzhetőségét és higroszkóposságát. Maga a poliészternek rossz a higroszkópossága, és ha a festési folyamatot nem kezelik megfelelően, akkor ez befolyásolhatja annak kényelmét.
Lágyság: Különösen a sárga és szürke poliészter esetében a festési folyamat befolyásolhatja a rost lágyságát, ami nagyon fontos néhány ruházati szövet kényelme szempontjából.
4. Egyéb feldolgozási technológiák:
Ultraioletellenes kezelés: Néhány poliészter DTY hozzáadja az ultraiolettellenes kezelést a festési folyamat során, hogy a szín fényállóbbá váljon, különösen a kültéri termékekben.
Antisztatikus kezelés: A Poliészter antisztatikus kezelése a DTY egyben a kezelés utáni gyakori folyamat, amely elkerüli a statikus elektromosság negatív hatását a szálra.