Textured Fonal rajzolása (DTY): gyártás, felhasználás és előnyök

Rajzolj texturált fonalat (DTY) a kész poliészter fonal típus, amely a világ kötött ruházati cikkeinek, aktív ruházatának és sztreccs szöveteinek gyártásának többségét biztosítja. A részlegesen orientált fonal (POY) egyidejű húzásával és álcsavarással texturálásával készült DTY minden szálban állandó spirális hullámosságot nyer – a lapos, kis nyúlású előanyagot terjedelmes, rugalmas, puha fonallá alakítja, amely képes nyújtani a nyújtást, fedést és kényelmet nyújtani olyan anyagokban, amelyek nem képesek megismételni a merev lapos filamentet. Ez az útmutató ismerteti a DTY ipari alkalmazásait, a gyártási folyamatot, a műszaki előnyöket, a rugalmassági mechanikát, a lapos szálas fonallal való összehasonlítást, valamint a kötéshez és szövéshez való alkalmasságot.

20-35%
Szakadási nyúlás (kész DTY)
600–1000
m/perc felhúzási sebesség textúrában
65%
A globális POY részesedése DTY-re konvertálva
75-300D
Szabványos DTY denier tartomány ruházati cikkekhez

Mire használják a Draw texturált fonalat a textilgyártásban?

Draw texturált fonalat használnak mindenhol, ahol a szövet egyidejű puhaságot, ömlesztést, nyúlás helyreállítását és színmélységet igényel, amit a lapos poliészter szálak nem képesek biztosítani. A hullámos szálas szerkezete légzsebeket hoz létre a fonalakon belül, amelyek felfogják a meleget, szórják a fényt, hogy csökkentsék a szintetikus csillogást, és lehetővé teszik a fonal megnyúlását és felépülését a test mozgása közben – olyan tulajdonságok, amelyek meghatározzák a teljesítményt a legnagyobb szövetkategóriákban térfogat szerint.

Alkalmazási szektor
Szövet típusa
DTY Denier Használt
Kulcstulajdonság szükséges
Aktív ruházat
Single jersey, interlock, power mesh
75D – 150D
Nyújtás helyreállítása, nedvességelvezetés
Fehérnemű és intim
Csipke, trikó, powernet
30D – 75D
Puhaság, kis súly, kendő
Felsőruházat és gyapjú
Polar gyapjú, szálcsiszolt kötött, kötött anyag
150D – 300D
Tömeges, hőszigetelő, kefélhető
Lakástextil
Mikroszálas ágynemű, kanapészövet, függöny
75D – 150D
Borító, puhaság, tablettaállóság
Autóipar
Ülésszövet, tetőkárpit, ajtólap
150D – 300D
Kopásállóság, UV-stabilitás
Szőtt Stretch
Stretch twill, bengaline, ponte
75D – 150D
Vetülék nyújtás, felépülés, test

A körkörös kötésben – amely a globális DTY-felhasználás több mint 60%-át teszi ki – a fonal hullámos szerkezete lehetővé teszi, hogy a tű kisebb feszültséggel kössön, mint a lapos szálas fonal, így a tűtörés mértéke 30-50%-kal csökken a nagy sebességű gépeken. Ezt a mechanikai előnyt ritkán említik a termékirodalomban, de ez az elsődleges oka annak, hogy a kötőgyárak DTY-t írnak elő még olyan alkalmazásokban is, ahol a nyújtás nem követelmény a szövet számára.

Hogyan készül a Draw texturált fonal poliészter POY-ből?

A DTY gyártás hamis csavarású textúráló gépen történik – egy olyan eszközön, amely egyszerre vonja be a POY-t a végső molekuláris orientációjába, és állandó spirális krimpelést hoz létre egy szabályozott csavarás-hő-lecsavarás szekvencián keresztül. A teljes folyamat egyetlen folyamatos áthaladással, 600-1000 méter/perc gépsebességgel megy végbe.

01
POY Creel Feed

A POY csomagokat a gép orsójára töltik, és kerámia menetvezetőkön keresztül a gép szállítási sebességének 1,02-1,08-szorosára szabályozott túltolási sebességgel táplálják a belépési zónába. Ez a kis túladagolás megakadályozza a feszültségtörést a belépéskor, miközben fenntartja az egyenletes előtolási feszültséget, amely kritikus az egyenletes krimpelés kialakulásához.

02
Első fűtési zóna

A POY egy érintkezős fűtőelemen vagy érintésmentes sugárzó fűtőelemen halad át, amely 160 és 220°C közé van beállítva a deniertől, a gép sebességétől és a cél krimpelési geometriától függően. A hő hatására a fonal üvegesedési hőmérséklete fölé emelkedik (körülbelül 67°C PET esetén), így a félkristályos szerkezet kellően meglágyul ahhoz, hogy plasztikus deformációt okozzon a sodrási fázisban közvetlenül az áramlás után.

03
False-Twist Spindle

Egy súrlódó tárcsaszerelvény – jellemzően három, keresztben elhelyezett poliuretán tárcsa – méterenként 1800-3200 csavarást alkalmaz a húzófeszültséggel egyidejűleg. A csavar az áramlás irányában terjed a fűtött zónába, ahol a fűtőberendezés beállítja, majd teljesen elcsavarodik az orsó után. Az eredmény egy tartósan préselt izzószál helikális geometriájával, amely a melegítés során kristályosodással rögzül.

04
Második fűtési zóna (fűtőelem beállítása)

Az opcionális második fűtőelem, amely 130-180°C-on, szabályozott alacsony feszesség mellett működik, csökkenti a fonal maradék forgatónyomatékát – a hullámosított fonal azon hajlamát, hogy alacsony feszültség alatt elforduljon, ami kötés közben vicsorogást okoz. A második fűtőelem nélküli DTY-t "nagy rugalmasságú DTY-nek" nevezik; a második fűtéssel "set DTY" vagy "low-elastic DTY", mindegyik alkalmas a különböző downstream alkalmazásokhoz.

05
Interlacing Jet (opcionális)

Egy levegő-összegabalyító sugár az egyes szálakat periodikus kohéziós pontokba tömöríti – jellemzően 60-120 átlapolt csomópont méterenként –, amely a fonal integritásának eszközeként a csavarást helyettesíti. A váltott soros DTY tisztábban dolgoz fel a fonaladagolóval rendelkező kötőgépeken, amelyek összefüggő fonalaköteget igényelnek, nem pedig laza hullámos szerkezetet.

06
Lezárás

A kész DTY-t egy sajt- vagy kúpos csomagra tekerik fel 600-1000 m/perc sebességgel precíziós kereszttekercselés mellett. A csomag keménysége – amelyet a tekercselés feszültsége és keresztirányú mintája szabályoz – kritikus: a túl kemény csomagok préselődnek; az alulkemény csomagok szalagtekercselési hibákat okoznak. A DTY csomagokat kiszállítás előtt megvizsgáljuk a denier CV, a krimpelési összehúzódás értékére és a színszámra vonatkozóan.

Melyek a rajzolt texturált fonal előnyei a szövetgyártásban?

A DTY hat olyan szerkezeti előnnyel rendelkezik a szövetgyártásban, amelyek közvetlenül a krimpelt filamentum geometriájából fakadnak. Mindegyik előny a spirális krimpelési architektúrának a következménye – nem a vegyi kezelésnek vagy a szálkeverésnek –, így az előnyök a fonal teljes élettartama során velejárói és állandóvá válnak.

01
Tömeges és borító
A krimpelt szálak 2-3-szor nagyobb térfogatot foglalnak el, mint az ekvivalens denier lapos szálak. A 150D DTY-ből kötött szövet ugyanazt a területet fedi le, mint a 200-220D lapos fonalat igénylő szövet – ez az anyagköltség közvetlen csökkenése az átlátszatlanság feláldozása nélkül.
02
Csökkentett szintetikus fényezés
A spirális krimpelés véletlenszerűen választja ki a fényvisszaverődést az izzószálak felületéről, szórt tükörreflexiót, amely a lapos poliészter jellegzetes műanyag fényét adja. A DTY szövetek diffúz, matttól félig mattig terjedő megjelenésűek, ami természetesebbnek és prémiumnak tűnik a ruházati piacokon.
03
Kiváló festékmélység
A hullámos szerkezet mikroüregeket hoz létre a fonalakon belül, amelyek megfogják a festékmolekulákat a kipufogógázos festés során, mélyebb, telítettebb színt hozva létre azonos festékkoncentráció mellett, mint a lapos szálas fonal. A sötét árnyalatok 8-12%-kal kevesebb festékanyaggal érik el a kívánt mélységet – költség- és szennyvízcsökkentés.
04
Hőszigetelés
A hullámos szálak közé zárt levegő passzív hőellenállást biztosít. A DTY-ből kefélt gyapjúszövetek 0,8 és 1,4 közötti CLO-értéket érnek el – ez a tömeg töredékénél a természetes gyapjúhoz hasonlítható –, mivel a szigetelés a hullámosított légfogó szerkezetből származik, nem csak a szál átmérőjéből.
05
Csúszásállóság
A DTY átlapolt szálai jobban ellenállnak a kopás hatására a szövet felületére történő migrációnak, mint a csavarásmentes lapos fonalak, így 40-60%-kal csökkentik a foltosodási hajlamot a szabványos Martindale kopási tesztek során. Ezt az előnyt felerősíti a váltottsoros csomópont-sűrűség – a magasabb váltottsoros DTY folyamatosan felülmúlja az alacsony váltottsoros minőséget a pilling teljesítményben.
06
Feldolgozhatóság kötőgépeken
A DTY 20-35%-os szabályozott nyúlása megfelel a nagy sebességű körkötőgépek feszítőablakának. A tűterhelés 25-40%-kal alacsonyabb, mint a lapos szálas fonalnál egyenértékű denier mellett, ami meghosszabbítja a tű élettartamát és csökkenti a gép leállási idejét – ez a termelési költségelőny több millió gépórát jelent évente.

Hogyan javítja a Draw texturált fonal az anyag rugalmasságát és kényelmét?

A DTY egy tisztán mechanikus mechanizmus révén javítja a szövet rugalmasságát – a spirális krimpelés molekuláris méretű rugóként működik. Ha a feszültséget a fonal tengelye mentén alkalmazzuk, a hullámosodás amplitúdója csökken, ahogy a szálak kiegyenesednek; a feszültség oldásakor a termikusan beállított krimpelési geometria elősegíti a helyreállítást. Ennek a viselkedésnek az eléréséhez nincs szükség rugalmas szálkeverésre vagy kémiai kikészítésre.

Nagy rugalmasságú DTY (nincs második fűtés)
  • Krimpelési összehúzódási érték: 35 – 55%
  • Stretch helyreállítás: 85 – 95% 50%-os nyújtás után
  • Maradék nyomaték: Magas – S és Z csavar kiegyensúlyozást igényel a szövetszerkezetben
  • Legjobb: aktív ruházat, fürdőruha, kompressziós harisnya, rugalmas derékpánt
  • Kötési megjegyzés: A forgatónyomaték vicsorogásának kezeléséhez pozitív leszállítású fonal adagoló szükséges
DTY beállítása (második fűtéssel)
  • Krimp összehúzódási érték: 12-28%
  • Stretch helyreállítás: 70 – 85% 30%-os nyújtás után
  • Maradék nyomaték: Alacsony – szabadon feldolgozható szabványos kötőgépeken
  • Legjobb: Polár, lakástextil, szövött sztreccs, kötött felsőruházat
  • Kötési megjegyzés: Minden adagolótípussal kompatibilis; szélesebb tűmérőkhöz preferált
Komfort mechanizmus

A bőr melletti szöveteknél a DTY kényelmét nem csak a puhaság adja – ez a hullámos, terjedelmes fonalfelület alacsony érintkezési nyomásának és az anyag azon képességének a kombinációja, hogy a testtel együtt mozoghat anélkül, hogy korlátozó ellenfeszültséget generálna. A kar alatti mozgás során 25%-kal megnyúló és elengedéskor teljesen helyreálló szövet kiküszöböli azokat a lokalizált nyomási pontokat, amelyek kényelmetlenséget okoznak, és hosszan tartó viselet során kifáradnak. A DTY ezt az elasztánkeverés költségprémiuma nélkül biztosítja.

Mi a különbség a Draw texturált fonal és a lapos filament fonal között?

A lapos szálas fonal – elsősorban az FDY (teljesen húzott fonal) – és a DTY ugyanabból a PET-polimerből készül, és azonos denier-specifikációkkal rendelkezik, de annyira eltérőek a szövetben, hogy ritkán cserélhetők fel egy adott szerkezetben. A különbség teljes egészében a DTY hullámos izzószál-geometriájából ered, és az FDY egyenes, párhuzamos izzószál-beállításában.

Tulajdon Texturált fonal rajzolása (DTY) Lapos filament fonal (FDY)
Izzószál geometriája Helikális krimpelés, tekercses szerkezet Egyenes, párhuzamos beállítás
Tartósság (cN/dtex) 2,8 – 3,8 4,0 – 5,2
Szakadási nyúlás 20-35% (nagy rugalmasság: akár 50%) 18-30% (nem elasztikus)
Tömeges (fonal térfogata) Magas – 2–3× lapos megfelelője Alacsony – kompakt izzószálköteg
Szövet megjelenése Matt-félmatt, diffúz fényű Fényes, magas fényű, tiszta felület
Kézérzés Puha, meleg, pamutszerű Sima, hűvös, selymes
Festék mélysége Mély, telített szín Világos, de kevésbé telített
Elsődleges alkalmazás Kötés, sztreccs szövés, gyapjú Finom szövésű: sifon, georgette, taft
Kötési alkalmasság Kiváló – előnyben részesített fonaltípus Korlátozott – nagy tűterhelés, törésveszély

A DTY és az FDY közötti választás tehát szövettervezési döntés, nem pedig minőségi hierarchia. A Georgette-nak és a sifonnak az FDY sima, lapos szálára van szüksége ahhoz, hogy elérje jellegzetes kendőjét és áttetszőségét – a DTY elfogadhatatlanul átlátszatlan, terjedelmes szövetet eredményez. Ezzel szemben az FDY-ből készült gyapjú vagy aktív ruházati szövet sűrű, merev és kényelmetlen lenne – a DTY krimpelése az, ami életképessé teszi ezeket a konstrukciókat.

Rajzolható texturált fonal kötéshez és szövéshez használható

A Draw texturált fonal mind kötéshez, mind szövéshez teljes mértékben alkalmas, a kötés a domináns alkalmazási terület, a szövés pedig a növekvő másodlagos piac. Az alkalmassági feltételek és az optimális DTY-specifikációk különböznek a két folyamat között – ha mindkét alkalmazáshoz ugyanazt a DTY-minőséget adják meg beállítás nélkül, az legalább az egyikben szuboptimális eredményt ad.

Kötés alkalmazások
Elsődleges felhasználás – a DTY-fogyasztás 60%-a
Géptípusok
Körkörös kötés (egy- és dupla mez), lánckötés, raschel
Előnyben részesített DTY típus
DTY (alacsony elasztikus) készlet szabványos kötéshez; nagy rugalmasságú DTY a tömörítésért és a varratmentességért
Denier Range
50D – 300D a nyomtávtól függően (28G → 75D; 12G → 150-300D)
Interlace követelmény
60 – 100 csomópont/m ajánlott a pozitív feeder kompatibilitás érdekében
Kulcselőny
Alacsony tűterhelés, nagy fedés, természetes nyúlás a kötött szerkezetben, amelyet DTY krimpelés erősít
Végtermékek
pólók, leggingsek, sportruházat, gyapjú, zokni, fehérnemű, fürdőruha
Szövés alkalmazások
Másodlagos felhasználás – a sztreccs szőtt termékek növekvő piaca
Géptípusok
Rapier, légsugaras, vízsugaras szövőszék; A DTY-t jellemzően vetülékben használják FDY lánccal
Előnyben részesített DTY típus
Kizárólag a DTY (alacsony elasztikus) beállítása – a nagy rugalmasságú DTY vetülékcsatot hoz létre a szövőszéken
Denier Range
75D – 150D ruházati sztreccs szőttekhez; 150D – 300D kárpitozásra és műszakira
Interlace követelmény
100-140 csomópont/m a vetülék behelyezési stabilitásért légsugaras és kardszövőgépeken
Kulcselőny
Vetülék sztreccs elasztán nélkül, továbbfejlesztett anyagtömb és drapéria a teljes FDY konstrukciókhoz képest
Végtermékek
Stretch nadrág, bengalin, ponte, kanapészövet, autós üléskendő, sötétítőfüggöny

A szövésben használt láncfonalhoz a DTY méretezést vagy nagyobb interlace-sűrűséget (140 csomópont/m) igényel, hogy ellenálljon a kopásnak és a lánchullás okozta ciklikus feszültségnek – a méretezetlen, alacsony átlapolású DTY a lánchelyzetben egy nagysebességű szövőszéken az első néhány száz méteren belül filamentációt és szövési megállást eredményez. Az FDY továbbra is az előnyben részesített láncfonal a legtöbb kereskedelmi konstrukcióban; A DTY szövési ereje a vetülékben rejlik.